近年來，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領(lǐng)域。由于這類液體以水為基質(zhì)，傳熱速遞高（水的傳熱速遞為油的2.5倍）。等量的水吸收一定熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，同時減少油霧，因此水基切削液的用量增大。

但是水基切削液與油相比存在著潤滑性差的特點，其次也會伴隨著銹腐、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性、泡沫性等問題的產(chǎn)生，這直接影響到切削液在機床應(yīng)用時的“油池壽命”。因此，控制乳化液的濃度，能有效地檢測現(xiàn)場乳化液的性能。

（一）濃度的測定

乳化液因使用場合、應(yīng)用環(huán)境的不同，使用濃度也會不同。由于使用現(xiàn)場的溫度，濕度，以及加工工件不同，乳化液會產(chǎn)生損耗，乳化液的只要成分是水，隨著水分的揮發(fā)，濃度隨之發(fā)生變化，通過測量乳化液中添加劑可判斷其損耗情況。

（二）折光儀法測定濃度
 

折光儀是的切削液濃度測量儀，ATAGO（愛拓）折光儀為切削液行業(yè)提供多種形式的測量方式：

實時在線監(jiān)測（管道型）：CM-800α在線折光儀，安裝于管道上，實時在線檢測切削液和冷卻液的濃度，來控制精密加工過程中的表面質(zhì)量和加工精度的控制。4-20mA 模擬信號可用于遠程控制。